पारंपरिक विलायक संयोजन की तुलना में, विलायक मुक्त परिसर में लागतों को कम करने, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, पर्यावरण संरक्षण, उत्पादन सुरक्षा और स्थिरता में कई फायदे हैं, और एक उत्पादन मोड प्रचार के योग्य है और बहुत व्यावहारिक मूल्य प्राप्त कर रहा है। बेशक, इसमें अपनी कमियों भी हैं
सॉल्वेंट मुक्त संमिश्र के तीन फायदे हैं: पहला, पर्यावरण संरक्षण - क्योंकि चिपकने वाला सॉल्वैंट्स में शामिल नहीं है, पर्यावरण प्रदूषण का कारण नहीं होगा। इसके अलावा, सॉल्वैंट मुक्त उपकरणों की कॉम्पैक्ट संरचना और कम सुखाने ओवन के कारण अपेक्षाकृत कम शोर होता है। दूसरा, उत्पाद की गुणवत्ता - विलायक प्रकार की तुलना में इसके निचले ऑपरेटिंग तापमान की वजह से, यह उच्च तापमान पर फिल्म को विकृत नहीं करता है। वर्तमान में आम मिश्रित फिल्म सब्सट्रेट विलायक मुक्त चिपकने वाला उत्पादन हो सकता है, और यहां तक कि 121 ℃ उच्च तापमान पकाने वाली कम्पोजिट फिल्म को भी प्रतिरोधी भी इस विधि द्वारा बनाया जा सकता है; तीसरा, लागत कम है - कॉम्पैक्ट विलायक मुक्त परिसर के उपकरण के कारण उपकरण निवेश की लागत, विलायक-आधारित कम्पोजिट उपकरणों से काफी कम क्षेत्र शामिल है, जबकि उपकरण की लागत स्वयं ही विलायक की तुलना में बहुत कम है आधारित उपकरण, न ही विलायक गोदाम
ऊर्जा लागत के उपयोग में, विलायक-मुक्त मोटर बिजली से दसवें किलोवाट के विलायक-आधारित कमी की तुलना में। कर्मियों की लागत में, विलायक मुक्त कम्पोजिट उपकरण आमतौर पर केवल 1-2 लोग / ताइवान को कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता होती है, जबकि विलायक-आधारित कम्पोजिट उपकरण आपको 2-3 लोगों / ताइवान को कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता होती है। चिपकने वाली लागतों में, गोंद की मात्रा केवल 2/3 विलायक आधारित है, बड़े पैमाने पर उत्पादन में उत्पादन लागत में कमी आएगी। विलायक वसूली और जलाए जाने वाले पौधों में निवेश करने की भी कोई जरूरत नहीं है। चौथा, स्वास्थ्य और सुरक्षा - किसी भी मामले में विलायक-आधारित समग्र नियंत्रण हमेशा अवशिष्ट सॉल्वैंट्स की उपस्थिति होगी, विलायक-मुक्त परिसर सामग्री के अवशिष्ट विलायक प्रदूषण या गंध का कारण होने से बचने के लिए है। विलायक मुक्त समारोह के कारण सुरक्षित संचालन, आग और विस्फोट का कोई खतरा नहीं है और विस्फोट प्रूफ उपायों की कोई आवश्यकता नहीं है।
सॉल्वेंट मुक्त परिसर में भी नुकसान नहीं होता है जिसे अनदेखा नहीं किया जा सकता, कोटिंग सिस्टम में चिपकने वाला गरम किया जा रहा है, कोटिंग मशीन को इन्सुलेशन होना; चिपकने वाला प्रयोज्यता कम अवधि, 30 मिनट से कम समय का प्रभावी उपयोग; भारी पैकेजिंग, मध्यम मांग, उत्पाद की अल्ट्रा उच्च तापमान नसबंदी भी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मुश्किल है; कम प्रारंभिक चिपचिपाहट, एक लंबे समय का इलाज; उच्च परिशुद्धता कोटिंग
